工場内安全確認カメラシステム構築

金属精錬工場内16エリア、200台超の安全確認カメラを設置しました。
様々なカメラが世の中に溢れている中、ビジネス向けの高画質・低照度、H.265対応カメラ/レコーダ機器を選定したことで従来の見る・撮るのだけでなく、多くの利用シーンでご活用頂いております。

安全確認カメラシステム導入による効果

1. リアルタイム映像の活用
   作業員の安全確認、設備の稼働状況確認、大型設備による死角をカバー、（日中/夜間）防犯警備利用
2. 録画データの活用
   事故（人身・設備）発生時の状況確認、危険予知等安全教育資料への展開
3. 製品トレーサビリティの活用
   製造から納品まで長期間となるため、品質に問題があった場合、過去180日前まで遡り可能
   問題が発生しうる工程・箇所・時期を追跡可能にしました。

高温多湿かつ24時間連続稼働の厳しい環境に耐える機器選定、200台超の高画質カメラのデータ量を扱うネットワーク設計、16部署の管理者の録画・閲覧・アクセス権管理・運用方法など、カメラの設置だけではなく利用状況にも考慮したサポートを行いました。

今回のシステム導入の大きなポイントは、お客様特有の環境・問題を考慮し、事前に仮設置・絵取りを実施。導入後の具体的なイメージを見える化できた事が高く評価頂き、システム採用となりました。

事務所・工場での引合いが多い昨今、取得した映像データのセキュリティを確保しながらお客様毎の状況・環境に合わせたご提案・ご要望にお応えしていきます。